我國是制造業(yè)大國，每年在各行業(yè)的生產過程中，都會有大量老舊或受損設備被淘汰。而這些設備并不是完全性損壞，就像之前有人說過：沒有一輛坦克會被完全摧毀，因為它的零件太多了。工業(yè)設備也和此一樣。

  　  用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。昨日，工信部在漢舉辦全國機床行業(yè)再制造技術現(xiàn)場交流會，總結試點經驗，探討產業(yè)發(fā)展趨勢。

  　  我國是世界制造大國，亦是機床大國，目前國內機床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內生產新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達80%以上，從而實現(xiàn)循環(huán)生產。

    　在這些環(huán)節(jié)上，雖然聽起來有些像是在進行翻新工作，但這個翻新是在進行全面整修的情況下進行，并不是只是為外表翻新下。我國的每單位的GDP能源消耗都是發(fā)達國家的幾倍，發(fā)展再制造業(yè)將會有效的降低GDP單位能耗。而這些都符合我國目前一直強調的節(jié)能高效政策。也非常有利于降低相關生產企業(yè)的產品成本。

　    但是，盡管我國再制造產業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿�，但由于認識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監(jiān)管缺失、關鍵技術研發(fā)能力不強等瓶頸。這些都我國在以后的再制造產業(yè)發(fā)展中急需解決的相關問題。

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